مقایسه 5 نوع HEAT SINK برای وسایل روشنایی LED

در حال حاضر بزرگترین مشکل فنی وسایل روشنایی ال ای دی مشکل اتلاف حرارت است

اتلاف حرارت ضعیف منجر به منبع تغذیه LED و خازن های الکترولیتی می شود که به راه حلی برای توسعه بیشتر وسایل روشنایی LED و دلیل پیری زودرس منابع نور LED تبدیل شده اند.
در طرح لامپ با استفاده از منبع نور LED LV، به دلیل اینکه منبع نور LED در حالت کار ولتاژ پایین (VF=3.2V)، جریان بالا (IF=300~700mA) کار می کند، گرما بسیار قوی است و فضای سنتی لامپ ها باریک و مساحت کوچکی دارند.برای رادیاتور سخت است که گرما را خیلی سریع دفع کند.اگرچه انواع طرح‌های اتلاف گرما اتخاذ شده‌اند، نتایج رضایت‌بخش نبوده و به مشکلی غیرقابل حل برای وسایل روشنایی LED تبدیل شده است.جستجو برای مواد اتلاف حرارت با استفاده آسان، رسانای حرارتی و کم هزینه همیشه در راه است.

در حال حاضر، پس از روشن شدن منبع نور LED، حدود 30 درصد از انرژی الکتریکی به انرژی نور و مابقی به انرژی گرمایی تبدیل می شود.بنابراین، این فناوری کلیدی طراحی ساختار لامپ LED است که انرژی گرمایی زیادی را در اسرع وقت صادر کند.انرژی گرمایی باید از طریق رسانش گرما، همرفت گرما و تابش گرما دفع شود.تنها با صادرات گرما در اسرع وقت می توان دمای حفره در لامپ LED را به طور موثر کاهش داد، منبع تغذیه را می توان از کار در یک محیط طولانی مدت با دمای بالا و پیری زودرس منبع نور LED به دلیل طولانی مدت محافظت کرد. می توان از عملیات طولانی مدت در دمای بالا اجتناب کرد.

اتلاف حرارت وسایل روشنایی LED

دقیقاً به این دلیل است که منبع نور LED خود هیچ اشعه مادون قرمز و فرابنفش ندارد، بنابراین منبع نور LED خود عملکرد اتلاف گرمای تابش ندارد.رادیاتور باید عملکردهای هدایت گرما، انتقال گرما و تابش گرما را داشته باشد.
هر رادیاتوری علاوه بر اینکه می‌تواند گرما را به سرعت از منبع گرما به سطح رادیاتور منتقل کند، عمدتاً متکی به همرفت و تابش است تا گرما را در هوا پخش کند.هدایت گرما تنها راه انتقال حرارت را حل می کند، در حالی که همرفت گرما وظیفه اصلی رادیاتور است.عملکرد اتلاف گرما عمدتاً توسط ناحیه اتلاف گرما، شکل و توانایی استحکام همرفت طبیعی تعیین می‌شود و تابش گرما فقط نقش کمکی دارد.
به طور کلی، اگر فاصله منبع گرما تا سطح هیت سینک کمتر از 5 میلی متر باشد، تا زمانی که رسانایی حرارتی مواد بیشتر از 5 باشد، می توان گرما را دفع کرد و مابقی گرما را اتلاف کرد. باید تحت سلطه همرفت حرارتی باشد.
اکثر منابع روشنایی LED همچنان از مهره های لامپ LED کم ولتاژ (VF=3.2V) با جریان بالا (IF=200-700mA) استفاده می کنند.به دلیل حرارت زیاد در حین کار، باید از آلیاژهای آلومینیوم با رسانایی حرارتی بالا استفاده شود.معمولا رادیاتورهای آلومینیومی دایکاست، رادیاتورهای آلومینیومی اکسترود شده و رادیاتورهای آلومینیومی مهر و موم شده وجود دارد.رادیاتور آلومینیومی دایکاست یک فناوری قطعات ریخته گری دایکاست.آلیاژ روی-مس-آلومینیوم مایع به درگاه تغذیه دستگاه دایکاست ریخته می شود و سپس توسط دستگاه دایکاست ریخته می شود تا رادیاتور شکلی که توسط قالب از پیش طراحی شده تعریف شده است ریخته شود.

هیت سینک آلومینیومی دایکاست

هزینه تولید قابل کنترل است و پره های دفع گرما را نمی توان نازک کرد و به حداکثر رساندن ناحیه اتلاف گرما دشوار می شود.مواد دایکاست متداول برای هیت سینک های لامپ LED ADC10 و ADC12 هستند.

هیت سینک آلومینیومی اکسترود شده

آلومینیوم مایع از طریق یک قالب ثابت اکسترود می شود و سپس میله با ماشین کاری به یک رادیاتور به شکل مورد نیاز بریده می شود و هزینه پس از پردازش نسبتاً بالا است.پره های خنک کننده را می توان بسیار نازک ساخت و ناحیه اتلاف گرما تا حد زیادی گسترش می یابد.هنگامی که پره های خنک کننده کار می کنند، همرفت هوا به طور خودکار برای انتشار گرما تشکیل می شود و اثر اتلاف گرما بهتر است.مواد متداول مورد استفاده AL6061 و AL6063 هستند.

هیت سینک آلومینیومی مهر و موم شده

پانچ و بلند کردن صفحات فولادی و آلیاژ آلومینیوم توسط دستگاه ها و قالب ها برای تبدیل آنها به رادیاتورهای فنجانی شکل است.حاشیه داخلی و بیرونی رادیاتورهای مهر شده صاف است و ناحیه اتلاف گرما به دلیل نداشتن بال محدود است.مواد متداول آلیاژ آلومینیوم 5052، 6061 و 6063 مورد استفاده قرار می گیرند. کیفیت قطعات مهر و موم کوچک است و میزان استفاده از مواد بالا است، که یک راه حل کم هزینه است.
هدایت حرارتی رادیاتور آلیاژ آلومینیوم ایده آل است و برای منبع تغذیه جریان ثابت سوئیچینگ ایزوله مناسب تر است.برای منابع تغذیه جریان ثابت سوئیچینگ غیر ایزوله، لازم است منابع تغذیه AC و DC، ولتاژ بالا و ولتاژ پایین را از طریق طراحی ساختاری لامپ ها جدا کنید تا گواهینامه CE یا UL را دریافت کنید.

هیت سینک آلومینیومی با روکش پلاستیک

این یک رادیاتور هسته آلومینیومی پوسته پلاستیکی رسانای گرما است.پلاستیک رسانای حرارتی و هسته اتلاف حرارت آلومینیوم بر روی دستگاه قالب گیری تزریقی در یک زمان تشکیل می شوند و هسته اتلاف حرارت آلومینیوم به عنوان یک قطعه تعبیه شده استفاده می شود و نیاز به ماشینکاری از قبل دارد.گرمای مهره لامپ ال ای دی به سرعت از طریق هسته اتلاف حرارت آلومینیومی به پلاستیک رسانای حرارتی منتقل می شود و پلاستیک رسانای حرارتی از چند بال خود برای ایجاد اتلاف گرمای همرفتی هوا استفاده می کند و از سطح آن برای تابش بخشی از گرما استفاده می کند.
رادیاتورهای آلومینیومی با روکش پلاستیک عموماً از رنگ های اصلی پلاستیک های رسانای حرارتی، سفید و سیاه استفاده می کنند و رادیاتورهای آلومینیومی با روکش پلاستیکی مشکی دارای اثرات اتلاف حرارت تشعشعات بهتری هستند.پلاستیک رسانای گرما یک ماده ترموپلاستیک است.سیالیت، چگالی، چقرمگی و استحکام مواد برای قالب گیری تزریقی آسان است.مقاومت خوبی در برابر چرخه های سرما و شوک حرارتی و خواص عایق عالی دارد.تابش پلاستیک های رسانای حرارتی بهتر از مواد فلزی معمولی است.
چگالی پلاستیک رسانای حرارتی 40 درصد کمتر از آلومینیوم دایکاست و سرامیک است و وزن آلومینیوم روکش شده با پلاستیک را می توان برای همان شکل رادیاتور تقریباً یک سوم کاهش داد.در مقایسه با رادیاتورهای تمام آلومینیومی، هزینه پردازش کم است، چرخه پردازش کوتاه است و دمای پردازش پایین است.شکستن محصول نهایی آسان نیست.ماشین قالب گیری تزریقی متعلق به مشتری می تواند طراحی شکل متفاوت و تولید لامپ ها را انجام دهد.رادیاتور آلومینیومی با روکش پلاستیکی عملکرد عایق خوبی دارد و به راحتی قوانین ایمنی را تصویب می کند.

هیت سینک پلاستیکی با هدایت حرارتی بالا

رادیاتور پلاستیکی با هدایت حرارتی بالا اخیراً به سرعت توسعه یافته است.رادیاتور پلاستیکی با هدایت حرارتی بالا یک رادیاتور تمام پلاستیکی است.هدایت حرارتی آن ده ها برابر بیشتر از پلاستیک های معمولی است و به 2-9w/mk می رسد.دارای قابلیت هدایت گرما و تابش گرما عالی است.;نوع جدیدی از عایق و مواد دفع کننده حرارت که می تواند در انواع لامپ های برق استفاده شود و به طور گسترده در انواع لامپ های LED از 1W تا 200W استفاده می شود.

اتلاف حرارت ماژول فتوترمال یکپارچه

ترکیب با فناوری بسته‌بندی سه بعدی منبع نور K-COB و فناوری کنترل حرارتی تغییر فاز خود برانگیخته، یک ماژول فتوترمال یکپارچه تشکیل می‌شود.مس بدون اکسیژن با خلوص بالا به عنوان ماده اولیه استفاده می شود و ضریب انتقال حرارت می تواند به 300000 w/mk برسد که بالاترین میزان در جهان است.مواد ابررسانا سریع، فناوری ثبت شده ساختار صفحه پایه دمای یکنواخت و ساختار دمای یکنواخت ویژه آن دارای قوی ترین رسانایی حرارتی و ظرفیت اتلاف گرما در جهان است که باعث می شود منبع نور لامپ عمر طولانی داشته باشد و از مزایای اندازه کوچک و وزن سبک برخوردار باشد.گرمای منبع نور به سرعت به هر هیت سینک منتقل می شود تا تبدیل حرارتی را به طور کامل با محیط فضا انجام دهد تا به خنک کننده سریع برسد که معادل یک تهویه مطبوع مینیاتوری با تراشه های LED است.

تراشه های LED K-COB

همراه با فناوری انتقال حرارت دو کاناله خود منبع نور، دو منبع گرمای اصلی منبع نور LED، تراشه LED و کانال حرارتی اصلی فسفر سرامیکی، از هم جدا می شوند.با چیدمان، و از طریق چیدمان معقول تراشه، می توان از پدیده جفت حرارتی به طور موثر جلوگیری کرد، در نتیجه به طور موثر دمای تراشه را کاهش داد، و فناوری بسته بندی منبع نور K-COB توسعه یافته است، در نتیجه عملکرد و عمر چراغ LED را بیشتر بهبود می بخشد. منبع

آیا می خواهید جزئیات بیشتری را بدانید؟

با متخصص رهبری ما در واتساپ تماس بگیرید: +8615375908767


زمان ارسال: مارس-10-2022
پیغامتان را بگذارید
پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید